Stalowy stos
(1) Cold-bent steel sheet piles are divided into two types: non-bite cold-bent steel sheet piles (also called channel plates) and bite-type cold-bent steel sheet piles (divided into L-type, S-type , Typ U i typ Z). Proces produkcyjny: cieńsze płytki (powszechnie stosowana grubość od 8 mm do 14 mm) są ciągle zwinięte i tworzone w oddziale zakręcającym na zimno. Zalety: Niskie inwestycje w linie produkcyjne, niskie koszty produkcji i elastyczna kontrola długości produktu. Disadvantages: The thickness of each part of the pile body is the same, the cross-sectional dimensions cannot be optimized, resulting in increased steel consumption, the shape of the locking part is difficult to control, the joints are not tightly buckled and cannot stop water, and the pile body is prone to tearing during use.
(2) Hot-rolled steel sheet piles There are several major categories of hot-rolled steel sheet piles in the world, including U-type, Z-type, AS-type, H-type, and dozens of specifications. The production, processing, and installation processes of Z-type and AS-type steel sheet piles are relatively complex, and they are mainly used in Europe and the United States; W Chinach stosuje się głównie stosy blachy stalowej typu U. Proces produkcyjny: powstaje w wyniku walcowania w wysokiej temperaturze przez stalowy młyn. Zalety: Standaryzowany rozmiar, doskonała wydajność, rozsądny przekrój, wysoka jakość i ciasna wodoodporność z ugryzieniem zamka. Wady: wysoka trudność techniczna, wysokie koszty produkcji i nieelastyczne serie specyfikacji.
Stalowy stos w kształcie litery U
1. The cross-sectional structure design of the WR series steel sheet pile is reasonable, and the forming process technology is advanced, which makes the ratio of the cross-sectional modulus to weight of the steel sheet pile products continue to increase, so that Może uzyskać dobre korzyści ekonomiczne w stosowaniu i poszerzyć pole zastosowania pali stalowych na zimno.
2. Pale arkusza stalowego typu WRU mają bogate specyfikacje i modele.
3. Zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie ze standardami europejskimi, symetryczna struktura sprzyja ponownemu użyciu, co jest równoważne z przetoczeniem na gorąco w ponownym użyciu i ma określony zakres kąta, co jest wygodne do korygowania odchyleń budowlanych;
4. Zastosowanie stali o wysokiej wytrzymałości i zaawansowanego sprzętu produkcyjnego zapewnia wydajność pali stalowych na zimno;
5. Długość można specjalnie dostosować zgodnie z wymaganiami klientów, co zapewnia ogromną wygodę do budowy i zmniejsza koszty.
6. Ze względu na wygodę produkcji można go zamówić przed opuszczeniem fabryki, gdy jest używany z połączonymi stosami.
7. Cykl projektu i produkcji produkcji są krótkie, a wydajność stosów blachy stalowej można określić zgodnie z wymaganiami klientów.
Zalety:
1) Pale z blachy stalowej w kształcie litery U są dostępne w różnych specyfikacjach i modelach.
2) Zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie ze standardami europejskimi, struktura jest symetryczna, co sprzyja ponownemu użyciu i jest równoważne z ponownym użyciem na gorąco.
3) Długość można dostosować zgodnie z wymaganiami klientów, co zapewnia ogromną wygodę do budowy i zmniejsza koszty.
4) Ze względu na wygodę produkcji można go zamówić przed opuszczeniem fabryki, gdy jest używany z połączonymi stosami.
5) Cykl projektu i produkcji produkcji są krótkie, a wydajność pali stalowych można określić zgodnie z wymaganiami klientów.
Stalowe stosy w kształcie z
Zamki są symetrycznie rozmieszczone po obu stronach osi neutralnej, a sieć jest ciągła, co znacznie poprawia moduł sekcji i sztywność zginania, zapewniając, że właściwości mechaniczne sekcji można w pełni wykorzystać. Ze względu na unikalny kształt przekrojowy i niezawodny Larssen Lock.
Zalety pali stalowej typu Z:
1. Elastyczna konstrukcja, o stosunkowo wysokim module przekroju i stosunku masy;
2. Wyższy moment bezwładności, zwiększając w ten sposób sztywność ściany paliwa arkusza i zmniejszając deformację przemieszczenia;
3. Duża szerokość, skutecznie oszczędzając czas podnoszenia i gromadzenia się;
4. Zwiększona szerokość sekcji zmniejsza liczbę skurczów w ścianie paliwa arkusza, bezpośrednio poprawiając jego wydajność zapiętą wody;
5. Zabieg zagęszczania przeprowadza się w poważnie skorodowanych częściach, a odporność na korozję jest bardziej doskonała
Czas postu: 10-2025