Stalowy stos
Zgodnie z procesem produkcyjnym produkty z blachy stalowej są podzielone na dwa typy: pale stalowego blachy stalowej z cienką ścianką i stalowe pale stalowe.
(1) Pale z blachy stalowej na zimno są podzielone na dwa typy: nierypowe pale blachy stalowej (zwane również płytkami kanałowymi) i pali stalowe typu kęsa (podzielone na typ typu L, typ S, typ U i typ Z). Proces produkcyjny: cieńsze płytki (powszechnie stosowana grubość od 8 mm do 14 mm) są ciągle zwinięte i tworzone w oddziale zakręcającym na zimno. Zalety: Niskie inwestycje w linie produkcyjne, niskie koszty produkcji i elastyczna kontrola długości produktu. Wady: Grubość każdej części korpusu stosu jest taka sama, nie można zoptymalizować wymiarów przekrojowych, co powoduje zwiększenie zużycia stali, kształt części blokującej jest trudny do kontrolowania, stawy nie są szczelnie zapętane i nie mogą zatrzymać wody, a korpus stosu jest podatny na łzawienie podczas użycia.
(2) Stalowe pale stalowe na gorąco istnieje kilka głównych kategorii stalowych pali stalowych na świecie, w tym typu U, typu Z, typu H, typu H i dziesiątki specyfikacji. Procesy produkcyjne, przetwarzania i instalacyjne stosów blachy stalowej typu Z i AS są stosunkowo złożone i są one głównie stosowane w Europie i Stanach Zjednoczonych; W Chinach stosuje się głównie stosy blachy stalowej typu U. Proces produkcyjny: powstaje w wyniku walcowania w wysokiej temperaturze przez stalowy młyn. Zalety: Standaryzowany rozmiar, doskonała wydajność, rozsądny przekrój, wysoka jakość i ciasna wodoodporność z ugryzieniem zamka. Wady: wysoka trudność techniczna, wysokie koszty produkcji i nieelastyczne serie specyfikacji.
Stalowy stos w kształcie litery U
Podstawowe wprowadzenie
1. Projektowanie struktury przekrojowej stosu arkusza stali WR jest rozsądna, a technologia procesu formowania jest zaawansowana, co sprawia, że stosunek modułu przekrojowego do wagi produktów z blachy stali staje się nadal wzrasta, dzięki czemu może uzyskać dobre korzyści ekonomiczne w zastosowaniu i poszerza pola aplikacji stalowych pali stalowych.
2. Pale arkusza stalowego typu WRU mają bogate specyfikacje i modele.
3. Zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie ze standardami europejskimi, symetryczna struktura sprzyja ponownemu użyciu, co jest równoważne z przetoczeniem na gorąco w ponownym użyciu i ma określony zakres kąta, co jest wygodne do korygowania odchyleń budowlanych;
4. Zastosowanie stali o wysokiej wytrzymałości i zaawansowanego sprzętu produkcyjnego zapewnia wydajność pali stalowych na zimno;
5. Długość można specjalnie dostosować zgodnie z wymaganiami klientów, co zapewnia ogromną wygodę do budowy i zmniejsza koszty.
6. Ze względu na wygodę produkcji można go zamówić przed opuszczeniem fabryki, gdy jest używany z połączonymi stosami.
7. Cykl projektu i produkcji produkcji są krótkie, a wydajność stosów blachy stalowej można określić zgodnie z wymaganiami klientów.
Zalety:
1) Pale z blachy stalowej w kształcie litery U są dostępne w różnych specyfikacjach i modelach.
2) Zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie ze standardami europejskimi, struktura jest symetryczna, co sprzyja ponownemu użyciu i jest równoważne z ponownym użyciem na gorąco.
3) Długość można dostosować zgodnie z wymaganiami klientów, co zapewnia ogromną wygodę do budowy i zmniejsza koszty.
4) Ze względu na wygodę produkcji można go zamówić przed opuszczeniem fabryki, gdy jest używany z połączonymi stosami.
5) Cykl projektu i produkcji produkcji są krótkie, a wydajność pali stalowych można określić zgodnie z wymaganiami klientów.
Stalowe stosy w kształcie z
Zamki są symetrycznie rozmieszczone po obu stronach osi neutralnej, a sieć jest ciągła, co znacznie poprawia moduł sekcji i sztywność zginania, zapewniając, że właściwości mechaniczne sekcji można w pełni wykorzystać. Ze względu na unikalny kształt przekrojowy i niezawodny Larssen Lock.
Zalety pali stalowej typu Z:
1. Elastyczna konstrukcja, o stosunkowo wysokim module przekroju i stosunku masy;
2. Wyższy moment bezwładności, zwiększając w ten sposób sztywność ściany paliwa arkusza i zmniejszając deformację przemieszczenia;
3. Duża szerokość, skutecznie oszczędzając czas podnoszenia i gromadzenia się;
4. Zwiększona szerokość sekcji zmniejsza liczbę skurczów w ścianie paliwa arkusza, bezpośrednio poprawiając jego wydajność zapiętą wody;
5. Zabieg zagęszczania przeprowadza się w poważnie skorodowanych częściach, a odporność na korozję jest bardziej doskonała
Czas postu: 10-2025