Płytka kompozytowa ze stali nierdzewnej
Płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej to płytka stalowa kompozytowa wykonana z podstawy ze stali węglowej i okładziny ze stali nierdzewnej. Jego główną cechą jest to, że stal węglowa i stal nierdzewna tworzą silne wiązanie metalurgiczne. Może być przetwarzany przez nacisk na gorąco, zimne zginanie, cięcie, spawanie i inne procesy oraz ma dobrą wydajność procesu.
Materiał podstawowy płytki kompozytowej ze stali nierdzewnej może wykorzystywać różne zwykłe stale węglowe i specjalne stale, takie jak Q235B, Q345R, 20R. Materiał okładzin może wykorzystywać różne stopnie stali nierdzewnej, takie jak 304, 316L, 1CR13 i dupleks stal nierdzewna. Materiał i grubość można swobodnie łączyć, aby zaspokoić potrzeby różnych użytkowników. Płytka kompozytowa ze stali nierdzewnej ma nie tylko odporność na korozję stali nierdzewnej, ale ma również dobrą wytrzymałość mechaniczną i wydajność przetwarzania stali węglowej. Jest to nowy rodzaj produktu przemysłowego. Płytka kompozytowa ze stali nierdzewnej była szeroko stosowana w roprze naftowej, chemicznej, soli, zachowaniu wody i elektryczności oraz innych branżach. Jako produkt oszczędzający zasoby płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej zmniejsza zużycie metali szlachetnych i znacznie zmniejsza koszt projektu. Osiąga idealne połączenie taniego i wysokiej wydajności i ma dobre korzyści społeczne.
Metoda produkcji
Jak wytwarzana jest płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej? Istnieją dwie główne metody produkcji przemysłowej płyt kompozytowych ze stali nierdzewnej, kompozytowej kompozytowej i złożonej na gorąco.
Proces produkcyjny wybuchowych płyt kompozytowych polega na nakładaniu płyt ze stali nierdzewnej na podłożach ze stali węglowej i używanie podkładek do oddzielenia płyt ze stali nierdzewnej i podłoża ze stali węglowej w określonej odległości. Wybuchy są ułożone płasko na płytach ze stali nierdzewnej. Energia wybuchowej eksplozji powoduje, że płytki ze stali nierdzewnej uderzają podłoże ze stali węglowej z dużą prędkością, generując wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie w celu uzyskania spawania w fazie stałej na interfejsie dwóch materiałów. W idealnych warunkach wytrzymałość na ścinanie interfejsu może osiągnąć 400 MPa na kwadratowy milimetr.
Proces płytki kompozytowej na gorąco jest zwijanie podłoża ze stali węglowej i płyty ze stali nierdzewnej w stanie fizycznie w warunkach wysokiej próżni. Podczas procesu toczenia dwa metale rozproszyły się, aby osiągnąć całkowite wiązanie metalurgiczne. Oczywiście, aby poprawić efekt zwilżania interfejsu złożonego i poprawić siłę wiązania, należy wykonać szereg pomiarów technicznych w obróbce fizycznej i chemicznej interfejsu. Powyższe dwie metody produkcji płyt kompozytowych wdrażają National Standard GB/T8165-2008. Ten standard nie jest równoważny japońskiej standardowi JISG3601-1990, a główne wskaźniki techniczne są takie same lub wyższe niż japoński standard.
Charakterystyka procesu
Charakterystyka wybuchowego procesu złożonego
1. Ponieważ wybuchowy kompozyt jest przetwarzany zimno, może wytwarzać wiele rodzajów metalowych płyt kompozytowych innych niż płytki kompozytowe ze stali nierdzewnej, takich jak tytan, miedź, aluminium itp.
2. Wybuchowy kompozyt może wytwarzać płytki kompozytowe ze stali nierdzewnej o całkowitej grubości kilkuset milimetrów, takich jak niektóre duże zasady i płytki rurowe. Nie nadaje się jednak do produkcji cieńszych płytek stalowych kompozytowych o całkowitej grubości mniejszej niż 10 mm.
3. Wybuchowy kompozyt wykorzystuje energię materiałów wybuchowych do produkcji, co spowoduje wibracje, hałas i zanieczyszczenie dymu do środowiska. Jednak inwestycja sprzętu jest niewielka, a setki krajowych wybuchowych zakładów produkcyjnych o różnych rozmiarach. Ze względu na ograniczenia pogody i innych warunków procesowych wydajność produkcji kompozytu wybuchowego jest niska.
Charakterystyka procesu złożonego na gorąco
1. Jest wytwarzany przy użyciu dużych średniej płytki walcingowej i gorących młynów, więc wydajność produkcji jest wysoka, a prędkość dostawy jest szybka. Format produktu jest duży, a grubość można swobodnie łączyć. Można wytwarzać grubość powłoki ze stali nierdzewnej powyżej 0,5 mm. Inwestycja jest jednak duża, więc jest mniej producentów.
2. Ze względu na ograniczenie współczynnika ściskającego stali walcowanej, produkcja walcowania na gorąco nie może wytwarzać kompozytowych płyt stalowych o grubości ponad 50 mm, ani nie jest wygodne do wytwarzania różnych małych partii, okrągłych i innych specjalnych kształtów płyt kompozytowych. Zalety płyt kompozytowych złożonych na gorąco 6, 8, 10 mm cienkich płyt kompozytowych. W warunkach walcowania gorącego cewki złożone można wytwarzać w celu zmniejszenia kosztów produkcji i zaspokojenia większej liczby potrzeb użytkowników.
3. W obecnych warunkach technicznych technologia walcowania na gorąco nie może bezpośrednio wytwarzać nieżelaznych metalowych płyt kompozytowych, takich jak tytan, miedź i aluminium.
Podsumowując, dwa zupełnie różne procesy produkcyjne mają swoje własne cechy, istnieją i rozwijają się jednocześnie oraz spełniają różnorodne potrzeby różnych użytkowników. Wybuchowa metoda toczenia jest kombinacją powyższych dwóch procesów, które nie zostaną powtórzone.
Zimna płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej
Na podstawie płyt kompozytowych ze stali nierdzewnej na gorąco, po wyżarzaniu, marynowaniu, zimnym walcowaniu, wyższym wyżarzaniu, wytrawnym (lub jasnym wyżarzaniu), prostowaniu i wykończeniu, powstały cewki kompozytowe (płytki ze stali nierdzewnej) odpowiednie do użytku cywilnego. Powierzchnia płyty osiąga jakość powierzchni tej samej serii stali nierdzewnej, a granica plastyczności jest lepsza niż ta sama stopień stali nierdzewnej. Najcieńszy wynosi 0,6 mm.
Płytka kompozytowa ze stali nierdzewnej ma charakterystykę różnych stali węglowych i stali nierdzewnych. Jest popularny wśród użytkowników ze względu na doskonały wskaźnik ceny wydajności i ma szerokie perspektywy rynku. Ale co ciekawe, od lat 50. XX wieku, po ponad pół wieku wzlotów i upadków w procesie rozwoju, wciąż jest wielu ludzi, którzy tego nie znają. Więcej osób go nie korzystało. Należy powiedzieć, że rynek płyt kompozytowych ze stali nierdzewnej stopniowo wkraczał w dojrzały okres, ale wciąż należy wykonać wiele prac rozwojowych. Eksploracja i wysiłki pracowników naukowych i technologicznych w celu zbudowania społeczeństwa oszczędzającego zasoby nigdy nie przestaną.
Pole rynkowe
Dziś koksowanie węgla, zgazowanie węgla, syntetyczny amoniak i nawozy stały się głównym przemysłem chemicznym węglowym w moim kraju i były stale i szybko rozwijane. Sprzeczność między wzrostem zużycia oleju domowego a podażą i popytem na ropę oraz wprowadzeniem i rozwojem technologii przemysłu chemicznego węglowego, takich jak metanol z olefinami i węglem do ropy naftowej, przyspieszyły prędkość budowy przemysłowej, a przedsiębiorstwa zaangażowane w produkcję produktów Coking szybko rosły jak grzyby po deszczu. Takie jak Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd. i tak dalej.
W branży koksowania węgla, ponieważ rurociągi i sprzęt są w środowisku wysokiej temperatury i korozyjne przez długi czas, sprzęt jest poważnie skorodowany, a żywotność obsługi sprzętu zostanie znacznie zmniejszona. Dlatego poprawa odporności na korozję sprzętu, przedłużanie żywotności urządzeń i zmniejszenie kosztów produkcji przedsiębiorstw są ważnymi sposobami poprawy konkurencyjności przedsiębiorstw.
Płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej to metalowy materiał kompozytowy o czystej stali nierdzewnej jako warstwy zewnętrznej i stali węglowej jak warstwa wewnętrzna. Ten metalowy materiał kompozytowy czystej stali nierdzewnej i stali węglowej to płyta kompozytowa ze stali nierdzewnej. Pojawienie się płyty kompozytowej ze stali nierdzewnej zapewnia gwarancję materiału do produkcji i modernizacji sprzętu do pokonania.
1. Za pomocą płytki kompozytowej ze stali nierdzewnej do wymiany pierwotnej czystej płyty ze stali nierdzewnej może zmniejszyć koszt sprzętu, a użycie sprzętu nie ma wpływu. Płytkę kompozytową ze stali nierdzewnej można zastosować do wieży do separowania, wieży odparowej amoniaku, wieży debenzenowej itp., Z niskim oporem i odpornością na korozję; Przykładanie wieży Debenzen, stosowanie płytki kompozytowej ze stali nierdzewnej zamiast czystej płyty ze stali nierdzewnej może obniżyć koszt o ponad 30%.
2. Płytka kompozytowa ze stali nierdzewnej zachowuje odporność na korozję, odporność na zużycie, właściwości antymagnetyczne i piękny wygląd czystej stali nierdzewnej, a także ma dobrą spawalność, formalność, rozciągliwość i przewodność cieplną stali węglowej. Można go szeroko stosować w sprzęcie do kokowania w celu poprawy odporności na korozję sprzętu do kokowania i przedłużenia żywotności urządzeń.
3. Płytki kompozytowe ze stali nierdzewnej mają dobrą przewodność cieplną i funkcję antykorozyjną i mogą być szeroko stosowane w sprzęcie do koksowania. Na przykład, jeśli są one używane w wieżach odparowywania amoniaku, mogą one zwiększyć żywotność usług odparowywania amoniaku i obniżyć koszty operacyjne; Z drugiej strony, ze względu na ich właściwości antykorozyjne, można je również stosować w sprzęcie do odparowywania amoniaku.
Krótko mówiąc, płytki kompozytowe ze stali nierdzewnej w moim kraju mają ogromny potencjał w produkcji, modernizacji i transformacji sprzętu do pokonania. Są jedynym wyborem, aby zwiększyć żywotność urządzeń, poprawić wydajność produkcji sprzętu i zmniejszyć koszty operacyjne.
Czas po: 27-2024 września