Bezszwowe rury stalowe

Bezszwowe rury stalowe

Rury stalowe bez szwu wykonane są z całego kawałka metalu i nie mają szwów na powierzchni. Nazywa się je rurami stalowymi bez szwu. Ze względu na metodę produkcji rury bez szwu dzielą się na rury walcowane na gorąco, rury walcowane na zimno, rury ciągnione na zimno, rury wytłaczane, rury przeciskowe itp. Rury stalowe bez szwu ze względu na kształt przekroju poprzecznego dzielą się na okrągłe i rury o specjalnym kształcie. Rury o specjalnych kształtach mają rury kwadratowe, owalne, trójkątne, sześciokątne, z nasionami melona, ​​​​gwiazdowe, skrzydlate i wiele innych skomplikowanych kształtów. Maksymalna średnica wynosi 650 mm, a minimalna średnica to 0,3 mm. Według różnych zastosowań istnieją rury grubościenne i rury cienkościenne. Rury stalowe bez szwu stosowane są głównie jako rury do wierceń geologicznych naftowych, rury do krakowania w przemyśle petrochemicznym, rury kotłowe, rury łożyskowe i precyzyjne rury ze stali konstrukcyjnej do samochodów, ciągników i lotnictwa. Rura stalowa bez szwów na obwodzie w przekroju poprzecznym. Według różnych metod produkcji dzieli się go na rury walcowane na gorąco, rury walcowane na zimno, rury ciągnione na zimno, rury wytłaczane, rury przeciskowe itp., wszystkie z własnymi przepisami procesowymi. Materiały obejmują zwykłą i wysokiej jakości stal konstrukcyjną węglową (Q215-A ~ Q275-A i stal 10 ~ 50), stal niskostopową (09MnV, 16Mn itp.), stal stopową, stal nierdzewną kwasoodporną itp. Według ze względu na zastosowanie dzieli się na zastosowanie ogólne (stosowane do wody, gazociągów i części konstrukcyjnych, części mechanicznych) i specjalne (stosowane do kotłów, badań geologicznych, łożysk, kwasoodporności itp.). ① Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco (△ Główny proces kontroli):
Przygotowanie i kontrola półfabrykatów rur △ → Ogrzewanie pustych rur → Perforacja rur → Walcowanie rur → Ponowne nagrzewanie rur stalowych → Rozmiar (redukcja) → Obróbka cieplna △ → Prostowanie gotowych rur → Wykończenie → Inspekcja △ (Nieniszczące, fizyczne i chemiczne, kontrola na stole warsztatowym) →Magazynowanie
② Główny proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno (ciągnionych): Rura stalowa bez szwu_Producent rur stalowych bez szwu_Cena rur stalowych bez szwu
Przygotowanie półfabrykatu → Trawienie i smarowanie kwasem → Walcowanie na zimno (ciągnienie) → Obróbka cieplna → Prostowanie → Wykończenie → Kontrola
Ogólny proces produkcji rur stalowych bez szwu można podzielić na ciągnienie na zimno i walcowanie na gorąco. Proces produkcji rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest na ogół bardziej skomplikowany niż walcowanie na gorąco. Półfabrykat rury należy najpierw zwinąć trzema rolkami, a następnie po wytłoczeniu przeprowadzić próbę wymiarowania. Jeśli na powierzchni nie ma pęknięć reaktywnych, okrągłą rurę należy przeciąć maszyną do cięcia i pociąć na kęs o długości około jednego metra. Następnie przejdź do procesu wyżarzania. Wyżarzanie należy trawić kwaśną cieczą. Podczas trawienia należy zwrócić uwagę, czy na powierzchni znajduje się duża ilość bąbelków. Jeśli występuje duża ilość pęcherzyków, oznacza to, że jakość rury stalowej nie spełnia odpowiednich norm. Z wyglądu rury stalowe bez szwu walcowane na zimno są krótsze niż rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco. Grubość ścianki rur stalowych bez szwu walcowanych na zimno jest na ogół mniejsza niż rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco, ale powierzchnia wygląda jaśniej niż grubościenne rury stalowe bez szwu, a powierzchnia nie jest zbyt szorstka, a średnica nie ma za dużo zadziorów.
Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco są zazwyczaj walcowane na gorąco i poddawane obróbce cieplnej przed dostawą. Po kontroli jakości rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco muszą być ściśle wybierane ręcznie przez personel, a powierzchnia musi zostać naoliwiona po kontroli jakości, a następnie wielokrotnych testach ciągnienia na zimno. Po walcowaniu na gorąco należy przeprowadzić badania perforacji. Jeżeli średnica perforacji jest zbyt duża należy przeprowadzić prostowanie i korektę. Po wyprostowaniu urządzenie przenośnikowe zostanie przekazane do defektoskopu w celu wykrycia wad, a na koniec oznakowane, ułożone w specyfikacjach i umieszczone w magazynie.
Kęs z rury okrągłej → ogrzewanie → perforacja → trójwalcowe walcowanie ukośne, walcowanie ciągłe lub wytłaczanie → usuwanie rury → wymiarowanie (lub zmniejszanie średnicy) → chłodzenie → prostowanie → próba ciśnienia hydraulicznego (lub wykrywanie wad) → znakowanie → przechowywanie Wykonywana jest rura stalowa bez szwu wlewka stalowego lub kęsa z pełnej rury przez perforację w szorstką rurę, a następnie wykonane przez walcowanie na gorąco, walcowanie na zimno lub ciągnienie na zimno. Specyfikacje rur stalowych bez szwu wyrażone są w milimetrach średnicy zewnętrznej * grubości ścianki.
Zewnętrzna średnica rury bez szwu walcowanej na gorąco jest na ogół większa niż 32 mm, a grubość ścianki wynosi 2,5-200 mm. Zewnętrzna średnica rury stalowej bez szwu walcowanej na zimno może osiągnąć 6 mm, grubość ścianki może osiągnąć 0,25 mm, a zewnętrzna średnica cienkościennej rury może osiągnąć 5 mm, a grubość ścianki jest mniejsza niż 0,25 mm. Walcowanie na zimno charakteryzuje się większą dokładnością wymiarową niż walcowanie na gorąco.
Generalnie rury stalowe bez szwu wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV i innej niskostopowej stali konstrukcyjnej lub 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB i innych stali stopowych. Walcowanie na gorąco lub walcowanie na zimno. Rury bez szwu wykonane ze stali niskowęglowej, takiej jak 10 i 20, są stosowane głównie w rurociągach dostarczających płyn. Rury bez szwu wykonane ze stali średniowęglowej, takiej jak 45 i 40Cr, służą do produkcji części mechanicznych, takich jak części nośne samochodów i ciągników. Ogólnie rzecz biorąc, rury stalowe bez szwu muszą zapewniać testy wytrzymałości i spłaszczania. Rury stalowe walcowane na gorąco dostarczane są w stanie walcowanym na gorąco lub po obróbce cieplnej; Rury stalowe zimnowalcowane dostarczane są w stanie ulepszonym cieplnie.
Walcowanie na gorąco, jak sama nazwa wskazuje, charakteryzuje się wysoką temperaturą walcowanego elementu, dzięki czemu opór odkształcenia jest niewielki i można uzyskać duży stopień odkształcenia. Biorąc za przykład walcowanie blach stalowych, grubość kęsa do ciągłego odlewania wynosi zazwyczaj około 230 mm, a po walcowaniu zgrubnym i walcowaniu wykańczającym ostateczna grubość wynosi 1 ~ 20 mm. Jednocześnie, ze względu na mały stosunek szerokości do grubości blachy stalowej, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są stosunkowo niskie i nie jest łatwo mieć problemy z kształtem płyty, głównie w celu kontrolowania wypukłości. W przypadku osób z wymaganiami organizacyjnymi osiąga się to zazwyczaj poprzez kontrolowane walcowanie i kontrolowane chłodzenie, to znaczy kontrolowanie temperatury początkowej walcowania i końcowej temperatury walcowania podczas walcowania wykańczającego. Kęs z rury okrągłej → ogrzewanie → przebijanie → spęczanie → wyżarzanie → wytrawianie → olejowanie (miedziowanie) → wielokrotne przejścia ciągnienia na zimno (walcowanie na zimno) → rura kęsowa → obróbka cieplna → prostowanie → próba ciśnienia wody (wykrywanie wad) → znakowanie → przechowywanie.