Bezszwowe stalowe rury

Bezszwowe stalowe rury

Bezszwowe stalowe rury są wykonane z całego kawałka metalu i na powierzchni nie ma szwów. Nazywa się je bezproblemowymi stalowymi rurami. Zgodnie z metodą produkcyjną, bezproblemowe rury są podzielone na rury na gorąco, rury z zimnem, rury z zimnem, rurami wytłaczanymi, rurami podnośnikowymi itp. Według kształtu przekroju, szwane rurki stalowe są podzielone na rury okrągłe i specjalnie w kształcie kształtu. Rury specjalne mają kwadratowy, owalny, trójkąt, sześciokąt, nasiona melonowe, gwiazdy, skrzydlowane rury i wiele innych złożonych kształtów. Maksymalna średnica wynosi 650 mm, a minimalna średnica wynosi 0,3 mm. Zgodnie z różnymi zastosowaniami istnieją grube rurki i cienkościenne rury. Bezszwowe rurki stalowe są stosowane głównie jako rurki geologiczne naftowe, rurki do petrochemikali, rur kotła, rur łożyska i bardzo precyzyjne stalowe rury stalowe do samochodów, ciągników i lotnictwa. Stalowa rura bez szwów wzdłuż peryferii przekroju. Zgodnie z różnymi metodami produkcyjnymi jest on podzielony na rury na gorąco, rury z zimnem, rury z zimnem, rur wytłaczane, rury podnoszące itp., Wszystkie z własnymi przepisami procesowymi. Materiały obejmują zwykłą i wysokiej jakości stal strukturalną (Q215-A ~ Q275-A i 10 ~ 50 stali), stal o niskiej stopie (09mnv, 16 mn itp.), Stal stopowa, stal oporna na kwasy nierdzewne itp. Zgodnie z użyciem jest ona dzielona na ogólne zastosowanie (stosowane w przypadku rurociągów wodnych i części strukturalnych, części mechanicznych) i specjalne (używane do świąt, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne, geologiczne geologiczne łożyska, oporność kwasu itp.). ① Główny proces produkcji rur stalowej szwu (△ Główny proces inspekcji):
Rura Preparat i inspekcja △ → Rury Blanka Ogrzewanie → Perforacja rur → Wołanie rur → Stalowe Wgrzewanie rur → Rozmiar (Redukcja) → Obróbka cieplna △ → Wykończone prostowanie rury → Kontrola → Kontrola △ (Niedestrukcyjne, fizyczne i chemiczne, kontrola ławki) → Magazynowanie
② Główny proces produkcji przeciąglonej na zimno (narysowany) szewnia stalowa: bezszwowa stalowa rura_samowa stalowa rura producent_sekunna stalowa cena rurki stalowej
Przygotowanie puste → Cilking i smarowanie kwasu → Rolkowanie na zimno (rysunek) → Obróbka cieplna → Prostowanie → Wykończenie → Inspekcja
Ogólny proces produkcji rur stalowych można podzielić na zimny rysunek i walkę na gorąco. Proces produkcji szwu szwu szwu szwu jest na ogół bardziej skomplikowany niż toczenie na gorąco. Pusta rurowa należy najpierw zwinąć z trzema rolkami, a następnie test rozmiaru należy przeprowadzić po wytłaczaniu. Jeśli na powierzchni nie ma pęknięcia odpowiedzi, okrągłe rurę musi zostać wycięte przez maszynę do krojenia i pokroić na kęs o długości około jednego metra. Następnie wprowadź proces wyżarzania. Wyżarzanie musi być marynowane za pomocą kwaśnej cieczy. Podczas marynowania zwróć uwagę na to, czy na powierzchni znajduje się duża ilość bąbelków. Jeśli istnieje duża ilość bąbelków, oznacza to, że jakość stalowej rury nie spełnia odpowiednich standardów. W wyglądzie szwane stalowe rury są krótsze niż płynne stalowe rury. Grubość ścianki szamotanych stalowych rur jest na ogół mniejsza niż w przypadku szwanych stalowych rur, ale powierzchnia wygląda jaśniej niż bezszwowe stalowe rury, a powierzchnia nie jest zbyt szorstka, a średnica nie ma zbyt wielu burr.
Stan dostarczania szwanych stalowych rur jest na ogół walcowany i traktowany ciepłem przed porodem. Po kontroli wysokiej jakości szorstkie stalowe rury muszą być ściśle wybrane ręcznie przez personel, a powierzchnia musi być naoliwiona po kontroli jakości, a następnie wiele testów na rysunku zimna. Po leczeniu na gorąco należy przeprowadzić testy perforacyjne. Jeśli średnica perforacji jest zbyt duża, należy przeprowadzić prostowanie i korekcję. Po wyprostowaniu urządzenie przenośne zostanie przekazane do detektora wad w celu wykrywania wad, a ostatecznie oznaczone, ułożone w specyfikacji i umieszczone w magazynie.
Okrągłe kęsów rurki → Ogrzewanie → Perforacja → Trzy-roller ukośne toczenie, ciągłe walcowanie lub wytłaczanie → Zdejmowanie rur → Rozmiar (lub średnica zmniejszania) → chłodzenie → prostowanie → Test ciśnienia hydraulicznego (lub wykrywanie wad) → Znakowanie → Magazynowanie żebrowana stalowa rura stalowa jest wykonana z stalowej rurki stalowej lub stałej rurki rurowej w rurce szorstkiej, a następnie wytwarzane przez zimno i zimno i zimno lub zimno lub zimno lub zimno lub zimno lub zimno lub zimno i zimno. rysunek. Specyfikacje bezproblemowej stalowej rury są wyrażone w milimetrach o średnicy zewnętrznej * grubości ściany.
Zewnętrzna średnica szwu szwu jest na ogół większa niż 32 mm, a grubość ściany wynosi 2,5-200 mm. Zewnętrzna średnica szwu szwu stalowego może osiągnąć 6 mm, grubość ściany może osiągnąć 0,25 mm, a zewnętrzna średnica cienkościennej rury może osiągnąć 5 mm, a grubość ściany jest mniejsza niż 0,25 mm. Zimne walcowanie ma wyższą dokładność wymiarów niż toczenie na gorąco.
Zasadniczo bezszwowe rurki stalowe są wykonane z 10, 20, 30, 35, 45 wysokiej jakości stali węglowej, 16 mn, 5mnv i innych stali strukturalnej o niskiej płaszczyzny lub 40CR, 30crmnsi, 45mn2, 40 mnb i innych stali stopowych. Gorąco walcowanie lub zimno. Bezproblemowe rury wykonane ze stali niskoemisyjnej, takie jak 10 i 20, są wykorzystywane głównie do rurociągów dostarczania płynów. Do produkcji części mechanicznych, takich jak części samochodów i ciągników. Zasadniczo bezszwowe stalowe rury muszą zapewnić testy siły i spłaszczania. Rurki stalowe z kroku są dostarczane w stanach walcowanych lub obróbki cieplnej; Stalowe rurki stalowe są dostarczane w stanach obróbki cieplnej.
Jak sama nazwa wskazuje na gorąco, ma wysoką temperaturę dla zwalnionego elementu, więc odporność na deformację jest niewielka i można osiągnąć dużą ilość deformacji. Biorąc na przykład walcowanie stalowych płyt, grubość ciągłego odlewania wynosi na ogół około 230 mm, a po zgrubnym toczeniu i wykończeniu końcowa grubość wynosi 1 ~ 20 mm. Jednocześnie, ze względu na mały stosunek szerokości do grubości stalowej płyty, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej są stosunkowo niskie i nie jest łatwo mieć problemy z kształtem płyty, głównie w celu kontrolowania wypukłości. Dla osób z wymaganiami organizacyjnymi ogólnie osiąga się poprzez kontrolowane toczenia i kontrolowane chłodzenie, to znaczy kontrolowanie temperatury startowej i końcowej temperatury toczenia końcowego. Okrągłe kęsów rurki → Ogrzewanie → Przebijanie → Nagłówek → Ograniczenie → Marynowanie → Olejowanie (poszycie miedzi) → Wiele podań zimnego rysunku (zimno) → Rurka kęsowa → Oczyszczanie ciepła → Prostowanie → Test ciśnienia wody (wykrywanie wad) → Magazynowanie → Magazynowanie.