Proces produkcyjny przepływ fabryki płyt stalowych na gorąco
Zgodnie ze stanem toczącego się młyna, proces produkcyjny młyna stalowego można podzielić na dwa typy: proces stalowej płyty i proces stalowy na zimno. Wśród nich proces średniej płyty, grubej płyty i cienkiej płyty w inżynierii metalurgicznej jest podobny. Zasadniczo przechodzi przez główne stopnie przygotowania surowca - ogrzewanie - toczenie - korekta stanu gorące - chłodzenie - wykrywanie wad - przycinanie pomarańczowe, które są opisane w następujący sposób.
Płyta jest transportowana do magazynu do płyty przez ciągłe odlewanie lub kwitnienie, rozładowane przez dźwig i przechowywane w magazynie (płyta krzemowa stalowa jest wysyłana do hurtowni krzemowej przez ciężarówkę z zakresu ochrony ciepła i jest rozładowywana do ciepła Piec konserwujący dźwig. Podczas produkcji inżynierii metalurgicznej płyty są indywidualnie podnoszone na toru przez dźwigi, a następnie popychane do pieca w celu ogrzewania przed transportem do pieca grzewczego. Istnieją dwa rodzaje pieców grzewczych: typ ciągłego lub płaskiego. Podgrzewana płyta jest transportowana do pionowego wyłącznika skali przez ścieżkę wyjściową w celu usunięcia skali pierwotnej. Następnie wejdź do pierwszego i drugiego młynów szorstkich, zwinąć w przód iw tył przez trzy lub pięć podań, a następnie wejdź do trzeciego i czwartego czterech młynów zgrubnych w celu ciągłego walcowania, toczące jedno podanie. Podczas procesu walcowania woda pod wysokim ciśnieniem służy do usunięcia skali tlenku, a ogólna grubość jest zwinięta do 20 ~ 40 mm. Po czwartym młynie szorstkim mierzona jest grubość, szerokość i temperatura. Następnie, zanim wysłano go ze stołu do młyna wykończeniowego, najpierw wykonywana jest latąca głowica ścinania (i ogon można również wyciąć), a następnie ciągłe toczenie się odbywa się przez czterokrotny młyn wykończeniowy. Po ciągłym toczeniu stalowy pasek jest chłodzony przepływem laminarnym i wchodzi do downbulownika, który ma być zwinięty w stalowe cewki, a proces walcowania jest zakończony. Następnie cewki są wysyłane do zimnego walcowania, blachy stalowej silikonowej i systemu wykończenia naszej fabryki zgodnie z różnymi zastosowaniami cewki stalowej. Celem wykończenia inżynierii metalurgicznej jest skorygowanie kształtu, poprawa właściwości mechanicznych i poprawa kształtu powierzchni. Zasadniczo istnieje pięć linii przetwarzania, w tym trzy linie przetwarzania krzyżowego, jedna linia przetwarzania rozcięcia i jedna linia przetwarzania spłaszczania gorącego. Po zakończeniu, pakowany przez różnorodność i gotowy do wysyłki.
Cały proces toczenia linii produkcyjnej jest w pełni zautomatyzowany. Oznacza to, że od stolika rolkowego - ogrzewanie ogrzewania ogrzewania - kwitnącego młyna - wykończeniowe walcowanie laminarne chłodzenie - Łotukanie z łyżeczką - aż do punktu rozwidlenia łańcucha transportu cewki stalowej, cały proces produkcyjny składa się z jednego procesu. Komputer sterujący (SCC) i trzy cyfrowe komputery kontroli bezpośredniego (DDC) do automatycznego sterowania.
Czas po: 08-2022