Korozja i ochrona stali kanałowej
Stal kanałowa to długa stal paska z przekrojem w kształcie rowka, należącą do stali konstrukcyjnej dla konstrukcji i maszyn. Jest to złożona stal przekroju z przekrojem w kształcie rowka. Stal kanałowa jest wykorzystywana głównie w budownictwie, produkcji pojazdów i innych konstrukcjach przemysłowych i jest często stosowana w połączeniu z i-belami. Ze względu na specjalną strukturę metalograficzną i folia pasywacji powierzchniowej stal kanału jest ogólnie trudna do poddania się reakcjom chemicznym z pożywką i skorodowaną, ale nie można jej skorodować w żadnych warunkach. Podczas korzystania ze stali kanałowej można napotkać różne problemy, a korozja jest jedną z ważniejszych problemów. Korozja stali kanałowej jest ogólnie spowodowana następującymi dwoma przyczynami.
1. Korozja chemiczna: plamy oleju, kurz, kwasy, alkalia, sole itp. Połączone na powierzchnię stali kanałowej są przekształcane w pożywkę korozyjną pod pewnymi warunkami i reaguj chemicznie z niektórymi składnikami w stali kanałowej, co powoduje korozję chemiczną i korozję chemiczną i korozję chemiczną i Rdzewieć; Różne zadrapania mogą uszkodzić folię pasywacyjną, zmniejszyć zdolność ochronną stali kanałowej i łatwo reagować z pożywką chemiczną, powodując korozję chemiczną i rdzewieństwo.
2. Korozja elektrochemiczna: zadrapania spowodowane kontaktem z częściami stali węglowej i tworzeniem pierwotnej baterii z pożywką korozyjną, powodującą korozję elektrochemiczną; Przyłączenie substancji podatnych na rdzę, takich jak cięcie żużla i pluskanie się do ośrodka żrących, tworzy pierwotną baterię, powodując korozję elektrochemiczną; Wady fizyczne (podcięcia, pory, pęknięcia, brak fuzji, brak penetracji itp.) I defekty chemiczne (gruboziarniste ziarna, segregacja itp.) W obszarze spawalniczym tworzą pierwotną baterię z pożywką korozyjną, powodującą korozję elektrochemiczną .
Dlatego podczas przetwarzania stali kanałowej należy podejmować wszystkie skuteczne pomiary, aby uniknąć wystąpienia warunków korozji i wprowadzeń w jak największym stopniu. Jedną z metod jest użycie aluminiowej powłoki natryskowej. Spryskanie powłoki aluminiowej i uszczelnianie powłoką antykorozyjną może znacznie przedłużyć żywotność powłoki. Z teoretycznych i praktycznych efektów zastosowania powłoki sprayrowane cynku lub aluminium są idealną dolną warstwą powłok przeciwkorozji; Opłata z aluminium ma silną siłę wiązania ze stalowym podłożem, długim życiem powłokowym i dobrymi długoterminowymi korzyściami ekonomicznymi; Proces powlekania aluminiowego natryskowego jest elastyczny i nadaje się do długoterminowej ochrony ważnych dużych i trudnych do utrzymania struktur stalowych i może być stosowany na miejscu.
Innym sposobem jest zastosowanie ocynkowanej ochrony przeciw korozji: stal ocynkowana kanał ocynkowaną można podzielić na stal stalowy kanału ocynkowanej i gorąco ocynkowanym kanalem zgodnie z różnymi procesami ocynkowania. Po usunięciu rdzy części stalowe zanurzone są w stopionym roztworze cynku przy około 440-460 ℃, aby przymocować warstwę cynku do powierzchni stalowych składników, osiągając w ten sposób cel przeciw korozji. W ogólnej atmosferze na powierzchni warstwy cynku powstaje cienka i gęsta warstwa tlenku cynku, która jest trudna do rozpuszczenia w wodzie, a zatem odgrywa pewną ochronną rolę w stali kanałowej.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. specjalizuje się w produktach rur stalowych i profilu, z siecią sprzedażową obejmującą wiele prowincji w Chinach i wielu krajach za granicą. Dzięki ciężkiej pracy wszystkich pracowników i przyjaznej współpracy jednostek siostrzanych, na niestabilnym rynku krążenia stalowego, możemy dokładnie uchwycić informacje i możliwości, stale gromadzą się i poprawiają z szybką prędkością oraz zyskał ciągły rozwój i rozwój. Dzięki doskonałej obsłudze i wysokiej jakości produktom zdobyliśmy zaufanie naszych klientów.
Czas po: 14-2024